OSB板生產工藝經過：原木—剝皮—刨片—干燥—篩選—施膠—鋪裝—熱壓成型—后處理—入庫工序。
1.1、原木剝皮：常用的剝皮機有兩種，滾筒式剝皮機和滾齒式剝皮機。滾筒式剝皮機體積較大，噪聲也較大，但是這種剝皮機應用范圍廣，可用于各樹種各種規格的木材剝皮，且對材質要求也不高。滾齒式剝皮機體積小、噪聲相對低些，但是這種剝皮機對木材質量 要求比較高，一般只適合于徑級大、彎曲度小，結子少的原料。
1.2、刨片機刨片：刨花質量的好壞會對OSB的質量產生較大影響。實驗表明，板子的靜曲強度會隨刨花長度增加而增加（但當增加到一定長度時，板材的性能增加不明顯），會隨刨花厚度的增加而減小，刨花寬度對板子的影響不大。理論的刨片長厚比一般在100-150 之間，實際生產過程中為200左右；長寬比一般在5-15之間，實際生產中一般以20mm為宜。 如果木材原料較小也可以選用兩工段式刨片機，這種刨片機可以將較小的木材甚至加工廠的板皮、各種規格的舊木料加工成合格的刨花。
1.3、干燥：一般選用單通道滾筒式干燥機，干燥介質多采用熱煙氣，干燥后含水率要求在2%-4%。
1.4、篩選：篩分分為機械篩分和氣流篩分兩種。機械篩分設備有很多種，有水平擺動篩、振動篩、圓形擺動篩、圓筒篩、以及分級篩（又稱動力輥篩）。而常用的有圓形擺動篩和輥篩。根據產量的不同選擇不同的篩選方式，設計產量較大的生產線一般選用輥篩，設 計產量較小的生產線可以選用圓形擺動篩再配合氣流分選機使用，篩選出的細刨花可以做普通刨花板或者纖維板，粉塵、樹皮等輸送到能源工廠做為燃料燒掉。
1.5、施膠。滾筒式拌膠機，表、芯層分別施膠。用到的粘膠有改性脲醛膠、酚醛膠、異氰酸酯膠等不同的膠種。
1.6、鋪裝：三層結構的定向鋪裝頭，芯層為橫向鋪裝，表層為縱向鋪裝，鋪裝效果一般用定向夾角來衡量，定向夾角越小，說明定向效果越好。
1.7、熱壓成型：熱壓機有多層壓機、單層壓機、連續壓機，現在大型生產線都采用連續壓機。熱壓溫度、時間、壓力、熱壓曲線的設置都會對板材產生較大的影響。